「黒鉛」は鉛（Pb）ではありません。正式名は石墨（GRAPHITE）と言います。
ダイヤモンド・墨・石炭・カーボンブラック等と同様、炭素（C）の仲間です。ダイヤモンドと兄弟でも、結晶構造の違いにより性質も形状も異なっています。
高純度黒鉛製品
弊社独自の技術により高純度精製処理した「高純度黒鉛」。 一般品に比べ、く硬度が高い、灰分含有量が少ないため、導電性や潤滑性が極めて優れています。
- 潤滑性
で利用される用途には鉛筆の芯、新幹線のパンタグラフ、自動車のブレーキパッドなどがあります。またアルミホイルやエンジンのクランクシャフト も「黒鉛」がなければ製造できません。
- 耐化学薬品性に優れています
黒鉛は炭素の共有結合性の結晶をもっている為、非常に安定しています。それによって、酸・アルカリ両方の薬品に対して安定しており、高い耐薬品性を示しています。
- 毒性がなく安定である
黒鉛は非常に安定な物質で、生物細胞に対する毒性はない。
- 耐熱性がある
黒鉛の耐熱性は、硫化雰囲気では550度前後で酸化がさかんになるが、還元雰囲気および真空中では3,400度の昇華温度までの耐熱性がある。
- 熱と電気を良く伝える
黒鉛の熱伝導率は金属に匹敵する熱の良導体である。
さらに、黒鉛は比抵抗が10-3（Ωcm）であり、金属よりはるかに大きいが、固体潤滑剤の中では最も電導性が良い。
- 熱膨張係数が非常に小さい
以上のように、黒鉛には優れた数多くの性質があり、それらの性質が単純にあるいは、いくつかの組合されて潤滑剤、耐火物、電気材料などに、粉末や固形や塗料の形で広範囲の用途にしようされている。
- 軽量で加工性に優れています
金属材料に比べて、かさ密度が低く軽量化が可能です。また、機械加工性に優れているので精密な加工が容易です。
| 材質 | かさ 密度 | 電気 抵抗率 | 硬さ | 曲げ 強さ | 圧縮 強さ | 気孔率 | 灰分 | 純化 灰分 | 粒度 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| g/cm3 | μΩm | HSD | Mpa | Mpa | % | PPM | PPM | μm | |
| xrd-4w | 1.75 | 8-11 | 42 | 38 | 65 | 17 | 500 | 50 | 13-15 |
| xrd-5w | 1.85 | 8-10 | 48 | 46 | 85 | 13 | 500 | 50 | 13-15 |
| xrd-5r | 1.68 | 13 | 51 | 38 | 86 | 18 | 500 | 50 | 13-15 |
| xrd-10w | 1.76 | 12-14 | 56 | 41 | 85 | 16 | 500 | 50 | 12 |
| xrd-20b | 1.58 | 12-16 | 35 | 22 | 45 | 23 | 1000 | 50 | 15 |
| xrd-30b | 1.71 | 10-15 | 38 | 28 | 50 | 20 | 1000 | 50 | 15 |
| xrd-40b | 1.80 | 7-12 | 42 | 38 | 72 | 17 | 900 | 50 | 15 |
| xrd-50b | 1.84 | 7-12 | 50 | 45 | 86 | 13 | 900 | 50 | 15 |
| xrd-20h | 1.58 | 12-16 | 35 | 23 | 50 | 23 | 1500 | 50 | 15 |
| xrd-40d | 1.68 | 12-16 | 50 | 40 | 82 | 18 | 1000 | 50 | 10-12 |
| xrd-50d | 1.83 | 12-16 | 65 | 50 | 102 | 13 | 900 | 50 | 10 |
| xrd-6k | 1.81 | 11-14 | 58 | 45 | 90 | 12 | 1000 | 50 | 12 |
| xrd-6ks | 1.86 | 10-13 | 65 | 48 | 100 | 11 | 1000 | 50 | 12 |
| xrd-7k | 1.83 | 11-14 | 67 | 50 | 110 | 12 | 1000 | 50 | 8 |
| xrd-8k | 1.86 | 10-14 | 72 | 55 | 120 | 12 | 1000 | 50 | 6 |
| xrd-6w | 1.90 | 8-9 | 53 | 55 | 95 | 11 | / | 50 | 12 |
| xrd-7w | 1.85 | 11-13 | 65 | 51 | 115 | 12 | / | 50 | 10 |
| xrd-8w | 1.91 | 11-13 | 70 | 60 | 135 | 11 | / | 50 | 10 |
1. 上記数値は代表特性であり、保証値ではありません。
2. 単位換算 μΩ･m=μΩ･㎝×0.01 MPa=kgf/cm2×0.098 GPa=kgf/mm2×0.0098 W/(m･K）=kcal/h･m・℃×1.16
3. 記載以外の製品サイズもありますのでお問い合わせください。
信瑞達の黒鉛製品は、自身の優れた資源と経験により、原子力産業、家電製品、軍事工業、太陽光発電、新エネルギー、真空炉などの応用領域を成功に導いた。
- 太陽光発電産業
多結晶シリコン：流動床反応器（FBR）、結晶シリコン蒸着用高純度電極（クリップ）、ヒーター（発熱体）、STC-TCS水素化炉用ガスライン（ガス分配器）シリコン結晶引き上げ：ヒーター、るつぼ、分流管、絶縁管多結晶インゴット：ヒーター、DSブロック、サイド/フロアPECVD（プラズマ化学気相成長）装置：黒鉛ボート、ウエハキャリア - 半導体産業
半導体とLED：ヒーター、るつぼ、保持管、分流管シリコンエピタキシャルペデスタルおよびMOCVD（有機金属化学気相成長）装置：キャリア（シリンダーベース、フラットベース、モノリシックベース）、イオン注入部品MOCVD反応器におけるLEDチップ製造：カバー、リングおよび衛星放送受信アンテナ - 高温炉
真空炉および不活性ガス炉：加熱管、加熱箱、円形ヒーター、蛇行ヒーター、スクリューおよびナット、形材、支持システム高温炉用の供給部品およびシステム：焼結ディスク、ラック構造部品、支柱 - 粉末冶金産業
焼結板、焼結ボート、加熱管、コンタクトブリッジ、ガイドロールおよび台座
- 機械工学
真空ポンプ、コンプレッサー：ディスク、シールリング、ロータリーベーン、ローター、シール、ブレード、テールプレート（化学および製薬産業、印刷および製紙産業、食品包装、コーティングおよびピックアンドプレース用途）送風機：ローター、ロータリーベーン、ブレード繊維機械：スライドたばこの製造：モーションコントロールループコンベアベルト：ブッシュとボールベアリングクッキングストーブ：ベアリング、蒸気プラグ - 化学および石油化学産業
シール、ベアリング、ピストン、ガイドリング、メタルカラー、コントロールリング - 電気スパーク放電加工
黒鉛電極：微粒子アイソスタティック黒鉛 - 金属産業
非鉄金属、貴金属および鉄に適用される：連続鋳造鋳型トレインホイール：ダイカスト金型ダイヤモンドドリルビット：焼結ダイ脱気システム：黒鉛ローター、精製管アルミ：キャスティングリングガス注入管および回転分配システム：黒鉛ガス注入管 - 自動車産業
ベアリング、シール、ローター、ブレード - ガラスおよび耐火物産業
工業用断熱ガラスおよびガラス容器産業（耐屈曲性）：コンベアランナー、クランプ、ガイド、スライド、接触部品、プッシャーアーム、スプリッター、スライディングトライアングル、ボトムプレート大型フロートガラスの連続生産（高温耐性、耐食性、耐摩耗性）：黒鉛インサート（スズ浴）キャストジルコニア耐火れんが：黒鉛プレートと金型
高純度黒鉛の代表的な製造工程としてはコークスを主原料とし、これにピッチ、タールを加え加熱、混練、成形し焼成したうえで、3000℃程度の高温にて黒鉛化し製造されます。
- 高純度黒鉛製品
弊社独自の技術により高純度精製処理した「高純度黒鉛」。 一般品に比べ、く硬度が高い、灰分含有量が少ないため、導電性や潤滑性が極めて優れています。
- 潤滑性
で利用される用途には鉛筆の芯、新幹線のパンタグラフ、自動車のブレーキパッドなどがあります。またアルミホイルやエンジンのクランクシャフト も「黒鉛」がなければ製造できません。
- 耐化学薬品性に優れています
黒鉛は炭素の共有結合性の結晶をもっている為、非常に安定しています。それによって、酸・アルカリ両方の薬品に対して安定しており、高い耐薬品性を示しています。
- 毒性がなく安定である
黒鉛は非常に安定な物質で、生物細胞に対する毒性はない。
- 耐熱性がある
黒鉛の耐熱性は、硫化雰囲気では550度前後で酸化がさかんになるが、還元雰囲気および真空中では3,400度の昇華温度までの耐熱性がある。
- 熱と電気を良く伝える
黒鉛の熱伝導率は金属に匹敵する熱の良導体である。
さらに、黒鉛は比抵抗が10-3（Ωcm）であり、金属よりはるかに大きいが、固体潤滑剤の中では最も電導性が良い。
- 熱膨張係数が非常に小さい
以上のように、黒鉛には優れた数多くの性質があり、それらの性質が単純にあるいは、いくつかの組合されて潤滑剤、耐火物、電気材料などに、粉末や固形や塗料の形で広範囲の用途にしようされている。
- 軽量で加工性に優れています
金属材料に比べて、かさ密度が低く軽量化が可能です。また、機械加工性に優れているので精密な加工が容易です。
- 特性データ
材質 かさ
密度電気
抵抗率硬さ 曲げ
強さ圧縮
強さ気孔率 灰分 純化
灰分粒度 g/cm3 μΩm HSD Mpa Mpa % PPM PPM μm xrd-4w 1.75 8-11 42 38 65 17 500 50 13-15 xrd-5w 1.85 8-10 48 46 85 13 500 50 13-15 xrd-5r 1.68 13 51 38 86 18 500 50 13-15 xrd-10w 1.76 12-14 56 41 85 16 500 50 12 xrd-20b 1.58 12-16 35 22 45 23 1000 50 15 xrd-30b 1.71 10-15 38 28 50 20 1000 50 15 xrd-40b 1.80 7-12 42 38 72 17 900 50 15 xrd-50b 1.84 7-12 50 45 86 13 900 50 15 xrd-20h 1.58 12-16 35 23 50 23 1500 50 15 xrd-40d 1.68 12-16 50 40 82 18 1000 50 10-12 xrd-50d 1.83 12-16 65 50 102 13 900 50 10 xrd-6k 1.81 11-14 58 45 90 12 1000 50 12 xrd-6ks 1.86 10-13 65 48 100 11 1000 50 12 xrd-7k 1.83 11-14 67 50 110 12 1000 50 8 xrd-8k 1.86 10-14 72 55 120 12 1000 50 6 xrd-6w 1.90 8-9 53 55 95 11 / 50 12 xrd-7w 1.85 11-13 65 51 115 12 / 50 10 xrd-8w 1.91 11-13 70 60 135 11 / 50 10 1. 上記数値は代表特性であり、保証値ではありません。
2. 単位換算 μΩ･m=μΩ･㎝×0.01 MPa=kgf/cm2×0.098 GPa=kgf/mm2×0.0098 W/(m･K）=kcal/h･m・℃×1.16
3. 記載以外の製品サイズもありますのでお問い合わせください。- 製品用途例
信瑞達の黒鉛製品は、自身の優れた資源と経験により、原子力産業、家電製品、軍事工業、太陽光発電、新エネルギー、真空炉などの応用領域を成功に導いた。
- 太陽光発電産業
多結晶シリコン：流動床反応器（FBR）、結晶シリコン蒸着用高純度電極（クリップ）、ヒーター（発熱体）、STC-TCS水素化炉用ガスライン（ガス分配器）シリコン結晶引き上げ：ヒーター、るつぼ、分流管、絶縁管多結晶インゴット：ヒーター、DSブロック、サイド/フロアPECVD（プラズマ化学気相成長）装置：黒鉛ボート、ウエハキャリア - 半導体産業
半導体とLED：ヒーター、るつぼ、保持管、分流管シリコンエピタキシャルペデスタルおよびMOCVD（有機金属化学気相成長）装置：キャリア（シリンダーベース、フラットベース、モノリシックベース）、イオン注入部品MOCVD反応器におけるLEDチップ製造：カバー、リングおよび衛星放送受信アンテナ - 高温炉
真空炉および不活性ガス炉：加熱管、加熱箱、円形ヒーター、蛇行ヒーター、スクリューおよびナット、形材、支持システム高温炉用の供給部品およびシステム：焼結ディスク、ラック構造部品、支柱 - 粉末冶金産業
焼結板、焼結ボート、加熱管、コンタクトブリッジ、ガイドロールおよび台座
- 機械工学
真空ポンプ、コンプレッサー：ディスク、シールリング、ロータリーベーン、ローター、シール、ブレード、テールプレート（化学および製薬産業、印刷および製紙産業、食品包装、コーティングおよびピックアンドプレース用途）送風機：ローター、ロータリーベーン、ブレード繊維機械：スライドたばこの製造：モーションコントロールループコンベアベルト：ブッシュとボールベアリングクッキングストーブ：ベアリング、蒸気プラグ - 化学および石油化学産業
シール、ベアリング、ピストン、ガイドリング、メタルカラー、コントロールリング - 電気スパーク放電加工
黒鉛電極：微粒子アイソスタティック黒鉛 - 金属産業
非鉄金属、貴金属および鉄に適用される：連続鋳造鋳型トレインホイール：ダイカスト金型ダイヤモンドドリルビット：焼結ダイ脱気システム：黒鉛ローター、精製管アルミ：キャスティングリングガス注入管および回転分配システム：黒鉛ガス注入管 - 自動車産業
ベアリング、シール、ローター、ブレード - ガラスおよび耐火物産業
工業用断熱ガラスおよびガラス容器産業（耐屈曲性）：コンベアランナー、クランプ、ガイド、スライド、接触部品、プッシャーアーム、スプリッター、スライディングトライアングル、ボトムプレート大型フロートガラスの連続生産（高温耐性、耐食性、耐摩耗性）：黒鉛インサート（スズ浴）キャストジルコニア耐火れんが：黒鉛プレートと金型
- 太陽光発電産業
- 製造工程
高純度黒鉛の代表的な製造工程としてはコークスを主原料とし、これにピッチ、タールを加え加熱、混練、成形し焼成したうえで、3000℃程度の高温にて黒鉛化し製造されます。